Turnarea cu spumă pierdută (cunoscută și sub denumirea de turnare solidă) este o nouă metodă de turnare în care modelele de parafină sau spumă similare ca mărime și formă de turnare sunt legate și combinate într -un cluster model, acoperit cu vopsea refractară și uscat, apoi îngropat în nisip de cuarț uscat și vibrat pentru modelarea . sub presiune negativ Model . După solidificare și răcire, turnarea este formată .
Avantajele turnării cu spumă pierdută
The casting has high precision and is a new process with nearly no allowance and precise forming. This process does not require mold removal, has no parting surface, and no sand core. Therefore, the casting has no flash, burrs, or draft Angle, and reduces dimensional errors caused by core combination.
Rugozitatea suprafeței a turnării poate ajunge la RA3 . 2 până la 12 . 5μm . Precizia dimensională a pieselor de turnare poate ajunge la CT7 până la CT 9. Indemnizația maximă de prelucrare este de 1,5 până la 2mm, ceea ce poate reduce semnificativ costul procesării mecanice. Comparativ cu metoda tradițională de turnare a nisipului, poate reduce timpul de procesare mecanic cu 40% până la 50%.
Proiectarea este flexibilă, oferind o libertate suficientă pentru proiectarea structurală a turnării . turnările extrem de complexe pot fi turnate prin combinarea foilor de matriță din plastic .
Nu există miez de nisip în turnarea tradițională, astfel încât nu va exista o grosime neuniformă a peretelui a turnării cauzate de dimensiunea miezului de nisip inexactă sau de plasarea inexactă a miezului, ca în turnarea tradițională de nisip .
Producție curată, fără lianți chimici în nisipul de modelare, plasticul din spumă este inofensiv pentru mediu la temperaturi scăzute, iar rata de recuperare a nisipului utilizat este de peste 95%.
Reduceți costurile de investiții și de producție, ușurați greutatea de turnare și aveți o mică indemnizație de prelucrare .
Fluxul de proces de turnare a spumei pierdute
1. Faceți matrițe de vaporizare din plastic din spumă (manual, mecanic);
2. plasticul din spumă se vaporizează, iar matrițele sunt combinate și apoi uscate .
3. După ce suprafața matriței de gazificare din plastic din spumă este acoperită cu vopsea refractară și pulverizată, este uscată din nou (trebuie să fie complet uscată) .
4. Plasați caseta de nisip special proiectată pe tabelul vibrativ tridimensional .
5. completați nisipul de bază (nisip uscat), compact -o și nivelați -l .
6. Puneți matrița de vaporizare din plastic din spumă uscată pe nisipul de bază, împărțiți -o în umplerea nisipului în conformitate cu cerințele procesului, vibrați -o automat pentru o anumită perioadă de timp, apoi nivelați deschiderea casetei .
7. Acoperiți deschiderea cutiei de nisip cu peliculă de plastic, așezați cupa de turnare pe ea și conectați -o la sistemul de presiune negativă . După ce compactare, oțelul topit este turnat . Matura de vaporizare din plastic din spumă dispare, iar metalul topit își ia locul .} dispare
8. După ce turnarea s -a solidificat, eliberați vidul și întoarceți caseta peste . scoateți turnarea și treceți la următorul ciclu .
Fluxul procesului de tratare a nisipului
Mașina de răsturnare a cutiei întoarce cutia de nisip, nisipul și turnările peste → nisipul intră în buncăr de picătură de nisip (turnările sunt transportate departe de macara și de mașina plană transversală) → Supapa de poartă cantitativă de nisip → Vibrarea care transmite ecranul dublu în stadiu → Nu . 1 Elevator de lanț de farfurie (ridicarea nisipului fierbinte) → Nu . 2 elevator cu lanț de plăci (ridicare a nisipului la cald) → Separatorul prin magnetic → nu . 1 siloz de nisip de tranziție → Valva de poartă cantitativă de nisip → Nu . 3 Elevator cu lanț de plăci Elevator de nisip Hot → nr. elevator (curea rezistentă la căldură) → nu . 2 Regulator de temperatură de nisip (9 grupuri) → Supapa de poartă cantitativă → nu . 5 elevator de găleată → nu . 1 Transportor de curea → nu . 2 Conveyor cu curea → silo silo and Plow Unloverer → Nu {{16} Nu . 3 siloz integrat de nisip .
Siloza de nisip de tranziție este plasată în fața regulatorului de temperatură de nisip . 1} . în timpul procesului de cădere a nisipului, zona de la punctul de cădere a nisipului până la siloz de nisip de tranziție este deschis pentru a facilita funcționarea lină a întregii linii de echipament . pentru a facilita funcționarea netedă a întregii linii de echipament .
