Mașină de curățare și uscare a cilindrilor de gaz
Curățarea și uscarea cilindrilor de gaz Mașina integrată este un dispozitiv automat care integrează funcții precum ridicarea - de curățare prin pulverizare a presiunii și uscarea aerului cald. Mașina integrată de curățare și uscare a cilindrului de gaz (Mașină de curățare a cilindrului cu gaz cu gaz sub presiune) este utilizată în principal pentru curățare și uscare - cilindri de gaz sub presiune, cilindri de incendiu, cilindri respiratori, etc. Când există o grăsime, rustrare, scară, impurități și umiditate care rămân în interiorul inspecției interne, testarea presiunii de apă sau utilizarea. Este un echipament cheie în stațiile de inspecție a cilindrilor de gaz, stații de umplere a cilindrilor de gaz, fabrici de echipamente de pompieri și alte locuri.
Conceptul de proiectare al mașinii integrate de curățare și uscare a cilindrilor de gaz (Mașină de curățare a cilindrului cu gaz cu gaz ridicat) este: automatizare, eficiență ridicată, conservare a energiei și protecție asupra mediului, siguranță și fiabilitate. Se asigură că curățenia internă a cilindrilor de gaz îndeplinește standardele de umplere și elimină riscurile secundare de poluare și siguranță cauzate de impurități și umiditate.
I. Sisteme principale de componente ale mașinii de curățare și uscare a cilindrilor de gaz
O mașină integrată de curățare și uscare a cilindrilor de gaz completă (mare - Mașină de curățare a cilindrului cu gaz sub presiune) este de obicei compusă din următoarele sisteme de miez:
1.. Sistem de structură mecanică
Cadru și coajă: Asigurați -vă că structura generală este robustă, coroziune - rezistentă și ușor de curățat.
Mecanismul de prindere și fluturare a cilindrilor de gaz: adoptă corpuri pneumatice, care pot prinde adaptiv butelii de gaz din diferite specificații (cum ar fi volume comune cuprinse între 7l și 100L, cu diametre și înălțimi reglabile). Corpul determină cilindrul de gaz să se rotească cu 90 de grade, asigurându -se că nu există colțuri moarte în timpul curățării și uscării.
CAMERA DE CURĂTARE/URINARE: o cameră de lucru închisă semi - folosită pentru a găzdui procesele de curățare și uscare, împiedicând scurgerea vaporii de apă și căldură.
2. Curățați sistemul
Pompa de apă circulantă: oferă fluxul de apă sub presiune ridicat - și servește ca sursă de energie de curățare.
Trei - braț de pulverizare rotativă dimensională sau tijă de pulverizare telescopică: componentă de curățare a miezului. În timp ce se rotește pe propria axă, brațul de pulverizare pătrunde adânc în partea de jos a sticlei. Apa de presiune ridicată - este pulverizată din duze special proiectate, formând ventilator - jeturi de apă în formă sau rotative, care scot în detaliu și în mod complet peretele sticlei fără pete orbe. Modelul avansat adoptă o tijă de pulverizare telescopică, care se poate adapta la diferite adâncimi ale sticlei.
Sistem de filtrare: Conducta este echipată cu un filtru care poate intercepta impurități mai mari de particule spălate, protejând pompa de apă și duzele.
Dispozitiv de adăugare automată a agentului de curățare (opțional): Adăugați automat agenți speciali de curățare ecologici la apă proporțională.
3. Sistem de clătire (opțional
Apă pură/rezervor de stocare a apei: depozitează apă limpede sau apă deionizată pentru clătire pentru a nu asigura reziduuri după clătire.
Pompe și conducte de apă independente: separat de sistemul de curățare pentru a preveni contaminarea încrucișată -.
Dispozitiv de pulverizare: folosește o structură de pulverizare presiune - similară cu cea a sistemului de curățare pentru a spăla complet lichidul de curățare reziduală și impuritățile din sticlă.
4. Sistem de uscare
Înalt - Încălzitoare de aer de eficiență: de obicei din tuburi de încălzire electrică din oțel inoxidabil, acestea prezintă o putere ridicată și o creștere rapidă a temperaturii.
High - suflantă de presiune: Blows High - viteză și mare - curge aer cald în sticlă.
High - Filtru de eficiență (HEPA): filtrează aerul cald trimis pentru a se asigura că aerul care intră în sticlă este curat și praf - gratuit, evitând poluarea secundară.
Țeavă de livrare a aerului cald și duză: Introduceți cu precizie aerul cald în sticlă.
Sistem de dezumidificare: echipat cu ventilatoare de dezumidificare sau dispozitive de condensare, vaporii de apă evaporat este descărcat prompt din camera de lucru, îmbunătățind semnificativ eficiența uscării.
5. Sistem de control automat
PLC (Programmable Logic Controler): Creierul echipamentului, stochează diverse programe de curățare și uscare și controlează calendarul și logica întregului proces.
Human - Interfață de mașină (ecran tactil HMI): Operatorii pot selecta cu ușurință programe, seta parametri (cum ar fi timpul și temperatura), monitorizează starea de funcționare și emite alarme de eroare prin ecranul tactil color.
Sistem senzor: inclusiv senzori de nivel lichid (anti - uscat - ardere), senzori de temperatură, întrerupătoare de prag etc., pentru a asigura funcționarea sigură, stabilă și automată a echipamentului.
6. Sisteme de căi navigabile și căi aeriene
Conducte, supape și pompe de apă: formează un sistem complet de circulație a apei.
Componente pneumatice: corpuri de acționare, cilindri etc. pentru a efectua acțiuni.
Ii. Caracteristicile de performanță de bază ale mașinii de curățare și uscare a cilindrilor
1. Automatizare eficientă
Un - Faceți clic pe Start: operatorul trebuie doar să fixeze cilindrul de gaz, să selectați programul corespunzător și să apăsați butonul Start. Toate procesele ulterioare (curățare - clătire - uscare) vor fi finalizate automat fără a fi nevoie de o intervenție manuală.
Salvați forța de muncă: este necesară o singură persoană pentru a opera o singură mașină, care poate gestiona simultan mai mulți cilindri de gaz (modelul de stație multi -), iar eficiența acesteia o depășește cu mult pe cea a curățării manuale tradiționale.
2.. Efect excelent de curățare și uscare
Curățarea minuțioasă fără pete oarbe: Tehnologia ridicată de pulverizare rotativă - sub presiune asigură că fiecare parte din interiorul sticlei este spălată bine, oferind rezultate de curățare consistente și fiabile.
Uscarea rapidă și minuțioasă: un flux mare de aer cald este direct suflat în sticlă, combinat cu sistemul de rotație și dezumidificare a cilindrilor, care poate usca complet sticla în interior într -un timp scurt (de obicei, câteva minute până la zeci de minute), lăsând deloc pete de apă, îndeplinind cerința de umplere a „nu există pete atunci când sunt șterse cu o cârpă albă”.
3.. Securitate ridicată și fiabilitate
Protecții multiple de siguranță: echipat cu protecție de ardere uscată pentru tuburi de încălzire, protecție împotriva suprasarcinării, protecție la scurgeri, protecție interblocată a comutatorului ușii etc., pentru a asigura siguranța personalului și a echipamentelor.
Stable și durabile: componentele principale (cum ar fi PLC, pompa de apă și ventilatorul) adoptă bine - mărci cunoscute, cu un design de structură din oțel inoxidabil. Echipamentul are o rată de eșec scăzută și o durată de viață lungă.
4. Conservarea energiei și protecția mediului
Reciclarea apei: Apa folosită pentru curățare și clătire este de obicei proiectată pentru reciclare și filtrare, ceea ce reduce considerabil consumul de apă.
Utilizarea energiei termice: un bun design de izolare reduce pierderea de căldură.
Agent de curățare ecologic: agenți speciali de curățare ecologici, care sunt biodegradabili, pot fi folosiți pentru a reduce presiunea tratării apelor uzate.
5. Flexibilitate și trasabilitate (opțional)
Program reglabil: în funcție de gradul de murdărie a cilindrului de gaz, pot fi personalizate parametri precum timpul de curățare, temperatura de uscare și durata.
Înregistrarea datelor (opțional): Modelul avansat poate fi conectat la o imprimantă sau un sistem MES pentru a înregistra datele de curățare și uscare ale fiecărui cilindru de gaz (timp, operator etc.), îndeplinind cerințele trasabilității calității.
