Mașină de sablare abrazivă specializată pentru plăci de șenile

Mașină de sablare abrazivă specializată pentru plăci de șenile
Mașina de sablare abrazivă a plăcilor de șenile este împărțită în tipul de șenile din oțel mangan de rulare în loturi (pentru procesarea în loturi a plăcilor de șenile de dimensiuni mici-) și mașină de sablare abrazivă specializată de tip pasaj cu role (pentru linia de producție continuă a plăcilor de șenile întregi pentru excavator). Este conceput special pentru oțel cu conținut ridicat de mangan, plăci de șenile de excavator din oțel turnat, roți de sprijin și secțiuni de șină cu lanț, ținând cont de trei procese de bază: curățare puternică, întărirea suprafeței și pre-tratament pentru acoperire. Este potrivit pentru producția la scară mare-de accesorii pentru șenile pentru excavator.
I. Principiul de funcționare al mașinii de sablare cu plăci de șenile
Plăcile de șenile pentru excavator cu role / oțel mangan greu sunt transportate și rulate cu o viteză constantă;
Mai multe-mașini de sablare abrazivă de mare putere pulverizează bile tăiate din sârmă de oțel/bile de oțel cu dur-înaltă duritate în mai multe unghiuri la viteză mare, impactând suprafețele neuniforme, canelurile și găurile pentru șuruburi ale plăcilor de șenile la 75–100 m/s;
Bilele de sablare, scara de oxid și nisipul de turnare intră în transportorul spiralat + elevator cu găleți prin structura de descărcare inferioară;
Separatorul de separare a aerului separă automat bilele sparte, impuritățile de rugină, iar bilele de oțel intacte sunt reciclate;
Camera complet închisă este combinată cu îndepărtarea prafului prin impuls, fără scurgeri de praf și funcționare automată continuă.
II. Cinci procese de bază ale mașinii de sablare cu plăci de șenile
1. Curățare puternică în profunzime: Îndepărtați toate impuritățile din turnare/forjare
Plăcile de șenile pentru excavator sunt fabricate din oțel turnat / semifabricate din oțel cu conținut ridicat de mangan, cu substanțe care aderă la suprafață. Echipamentul le poate îndepărta complet simultan:
Reziduuri de turnare: nisip de suprafață, margini de poartă, cavități interne / nisip pentru șanțul dinților, piele neagră de turnare;
Oxidare prin tratament termic: strat gros{0}}de oxid de temperatură ridicată după forjare, rugină;
Impurități de presare/prelucrare: pete de ulei de suprafață, strat de oxid laminat, bavuri de colț;
Curățarea cu acoperire la 360 de grade a dinților plăcii de șenile, a găurilor pentru șuruburi și a suprafețelor inegale inferioare, fără curățarea colțurilor moarte, cu gradele de îndepărtare a ruginii atingând standardele industriale Sa2.5–Sa3.0.
2. Întărirea suprafeței (funcție exclusivă de bază, îmbunătățirea rezistenței la uzură a plăcii de șenile)
Plăcile de șenile excavatoarelor sunt supuse mult timp la impact și frecare severă în condiții de nisip și noroi. Întărirea prin sablare este un proces necesar:
Bilele de-de sablare de mare viteză impactează suprafața plăcilor de oțel cu mangan ridicat, generând întărire prin procesare + stres de compresiune rezidual uniform;
Creșterea durității și rezistenței la uzură a benzii de rulare a plăcii de șenile cu 50%–80%, reducând semnificativ uzura și fisurarea pe șantier;
Eliminarea tensiunilor de tracțiune la suprafață generate de turnare și tratament termic, inhibând expansiunea fisurilor și fracturarea prin oboseală a plăcii de cale în timpul utilizării;
Extinderea semnificativă a duratei de viață a plăcilor de șenile excavatoarelor în mine și proiecte de terasament.
3. Pre-tratament pentru vopsire/acoperire electroforetică înainte de acoperire, rezolvând decojirea acoperirii
După sablare abrazivă, plăcile de șenile formează o textură uniformă, rugoasă, mată, înlocuind spălarea cu acid și șlefuirea:
Îmbunătățirea semnificativă a aderenței vopselei, a vopselei-grele anticorozive-și vopselei electroforetice;
Prevenirea decojirea, descuamarea și ruginirea suprafeței vopselei în condiții de exterior;
Lichid rezidual de spălare fără acid chimic, prietenos cu mediul, potrivit pentru liniile de producție grele-anti-acoperiri anticorozive ale mașinilor de construcții.
4. Automatizare batch Procesarea întregii linii, potrivită pentru producția în masă a plăcilor de cale
Două tipuri de mașini sunt utilizate pentru a realiza o producție complet automată:
Tip intermitent de șenile din oțel mangan: plăcile de șenile de dimensiuni mici-sunt alimentate în coșuri, rulate pentru curățare și inversate automat pentru descărcare, cu o capacitate de încărcare a unui singur lot de 500–1500 kg;
Tip de trecere continuă cu role: întreaga placă de cale este alimentată, curățată și descărcată continuu, conectată la liniile de producție de tratare termică și vopsire, producție continuă de 24 de ore, cu o capacitate de procesare zilnică de până la 20 de tone sau mai mult;
Echipat cu control inteligent PLC, control automat al mingii, curățare temporizată, alarmă de eroare, cu foarte puțină intervenție manuală.
5. Funcția integrată de protecție a mediului și reciclare
Sistem de reciclare cu buclă închisă-bile de sablare: transportor spiralat + elevator cu găle + separare cu aer și separare magnetică, rata de recuperare a bilelor de oțel de peste 95%, cost redus al materialului;
Structură specială din oțel cu mangan: camera de curățare și șina sunt toate echipate cu plăci de protecție din oțel cu mangan ridicat, rezistând la eroziunea-pe termen lung de către marginile șinei și bilele dure de sablare;
Sistem eficient de îndepărtare a prafului: Îndepărtarea prafului din sac filtru cu impulsuri, emisiile de praf respectă standardele, fără praf în atelier;
Mecanisme automate opționale de alimentare, descărcare și sortare pentru a realiza linii de producție fără echipaj. III. Avantajele exclusive ale mașinii de sablare cu plăci de șenile pentru excavatoare și șine de rezervor
Structură rezistentă la uzură-grea-: Întreaga mașină este echipată cu apărătoare-rezistente la uzură din oțel mangan și role de încărcare-îngroșate / șine de oțel, potrivite pentru plăci de șenile grele de-oțel mangan și nu își face griji că echipamentul este zgâriat de marginile pieselor de prelucrat;
Dispunerea capului de sablare cu mai multe unghi-unghi-multiple: Dispunerea mai multor mașini de sablare pe părțile superioare și inferioare acoperă cu precizie suprafața benzii de rulare, canelurile dinților, părțile laterale și orificiile de instalare ale plăcii de șenile, asigurând o curățare uniformă;
Echilibrand procesele de curățare și întărire, o mașină poate finaliza două procese de îndepărtare a ruginii și de întărire, eliminând necesitatea procesării secundare;
Tratare fizică uscată, fără ape uzate, fără poluare cu spălare cu acid, îndeplinirea cerințelor de producție de protecție a mediului ale mașinilor de construcții;
Consecvență ridicată a procesării, toate plăcile de șenile au rugozitate uniformă și rezistență de întărire, asigurând o calitate stabilă a produsului.
IV. Domeniul de aplicare al mașinii de sablare cu plăci de cale
Diverse accesorii de șenile pentru mașini de construcții: excavator, plăci de șenile de rezervor, plăci de lanț de buldozer, secțiuni de șină de lanț, roți de sprijin, roți de ghidare, dinți de cupă, accesorii de mers din oțel turnat de dimensiuni mici și mijlocii-.
V. Industrii aplicabile
Fabrici de mașini complete de excavatoare, fabrici de accesorii pentru mașini de construcții, fabrici de turnare de oțel cu conținut ridicat de-mangan, ateliere de forjare a plăcilor de șenile și de tratare termică, fabrici de prelucrare a componentelor mașinilor miniere.