Măsuri de siguranță pentru mașina de amestecare a nisipului de rășină
A. Protecția personalului și a siguranței
Operatorii trebuie să urmeze o pregătire specializată pentru a se familiariza cu structura echipamentului, controlul electric, pompele de măsurare și butoanele de oprire de urgență. Personalului fără licență i se interzice operarea.
Echipament individual de protecție complet: măști de praf, ochelari de protecție, mănuși rezistente la solvenți{0}}, îmbrăcăminte de protecție. Aerisirea obligatorie în zonă. Rășina și agentul de întărire volatilizează substanțele toxice, evită inhalarea și contactul prelungit cu pielea.
În timpul funcționării mașinii de amestecare a nisipului de rășină, nu întindeți mâinile sau uneltele în rezervorul de amestecare, cușca agitatorului sau orificiile de alimentare/ieșire; pentru întreținere și curățare, alimentarea trebuie întreruptă și o persoană dedicată trebuie să supravegheze.
Fără flăcări deschise sau fumat pe site. Rășina și agentul de întărire sunt substanțe chimice inflamabile. Echipați cu stingătoare cu pulbere uscată.
B. Verificați pre-înainte de a porni mașina de amestecare a nisipului cu rășină
1. Verificarea caroseriei mecanice
Strângeți toate șuruburile: brațul mare, cușca agitatorului, lamele, căptușelile, arcurile-de absorbție a șocurilor. Fără slăbire, crăpare sau deformare.
Curățați nisipul acumulat și nisipul rezidual de pe pereții interiori ai rezervorului de amestecare și ai cuștii agitatorului; înlocuiți imediat lamele cu uzură excesivă sau spațiu excesiv; în caz contrar, amestecarea va fi neuniformă și rezistența va fi insuficientă.
Verificați ușor deschiderea și închiderea ușii de refulare și a supapei de nisip, fără ca nisipul să se lipească sau să se blocheze.
Ungere: Adăugați unsoare lubrifiantă la rulmenți și reductoare. Adăugați ulei la motorul cu vibrații la fiecare 15 zile. Întreținerea regulată a rulmenților-agitatorului de mare viteză.
2. Sistem de aer
Goliți mai întâi rezervorul de aer, apoi stabilizați presiunea sursei de aer la 0,4-0,6 MPa. Verificați dacă nu există scurgeri de aer în conducte și nicio scurgere la îmbinări; asigurați-vă că duzele de atomizare sunt libere și fără blocaje de rășină.
3. Sistem de măsurare a materialului lichid (miez, care afectează direct performanța nisipului)
Verificați nivelurile de lichid din rezervoarele de rășină și agent de întărire sunt suficiente, verificați modelul și asigurați-vă că nu există stratificare, sedimentare sau deteriorare; sigilați recipientele deschise pentru a preveni absorbția umidității și contaminarea.
Verificați dacă nu există scurgeri în pompele cu angrenaje (rășină) și pompele cu diafragmă (agent de întărire) și dacă nu există blocaje în conducte; efectuați returnarea și evacuarea materialului lichid în fiecare dimineață pentru a asigura o măsurare precisă.
Calibrați în mod regulat debitul de măsurare și interziceți producția dacă eroarea depășește domeniul de proces; asigurați-vă că duzele au o atomizare bună, fără picurare și fără pulverizare neuniformă.
4. Echipamente electrice și auxiliare
Verificați dacă nu sunt deteriorate cablurile și împământarea fiabilă a echipamentului; testați funcțiile de oprire de urgență, alimentare cu nisip și alarmă de suprasarcină.
Începeți mai întâi îndepărtarea prafului, transportul nisipului, separarea magnetică și alte echipamente de susținere, rulați fără-încărcare timp de 1-2 minute fără sunete anormale, tremurări sau mirosuri înainte de hrănire.
5. Inspecția nisipului brut
Coșul de nisip nu trebuie să aibă pietre, resturi metalice sau nisip umed; controlați umiditatea și temperatura nisipului brut. Nisipul fierbinte trebuie răcit; în caz contrar, timpul de utilizare va fi redus semnificativ, iar întărirea va fi scăpată de sub control.
C. Specificații de funcționare în timpul funcționării mașinii de amestecare a nisipului de rășină
Secvența de pornire a mașinii de amestecare a nisipului de rășină: îndepărtarea prafului → sursa de aer → motorul principal al mașinii de amestecare → alimentarea cu nisip → mai întâi agent de întărire prin pulverizare, apoi pulverizare rășină (în secvența standard a procesului); funcționare inversă pentru oprire: opriți alimentarea cu lichid → opriți alimentarea cu nisip → rotație în gol pentru a îndepărta nisipul rămas → opriți mașina principală → opriți sursa de aer, îndepărtarea prafului și sursa de alimentare principală.
Nu forțați pornirea sub sarcină; intervalul dintre două porniri trebuie să fie mai mare sau egal cu 5 minute pentru a preveni arderea motorului și a convertizorului de frecvență.
Furnizați nisip uniform și continuu, nu opriți alimentarea cu nisip și nu adăugați nisip brusc; respectați întotdeauna starea de evacuare a nisipului: nisipul trebuie să fie afânat, fără aglomerații de nisip uscat și fără blocuri umezite și compactate localizate.
Monitorizați raportul de material lichid, temperatura nisipului și temperatura mediului: scurtați timpul de utilizare pe vreme caldă, finalizați turnarea cât mai curând posibil după fiecare descărcare și nu reutilizați nisipul care a depășit limita de timp.
În timpul etapei inițiale de funcționare, raportul de nisip al primului nisip este instabil; nu poate fi folosit ca nisip de suprafață, ci poate fi folosit doar ca nisip din spate.
Orice zgomot anormal, vibrații severe, scurgeri de lichid, blocarea materialelor sau supraîncălzirea motorului trebuie oprite imediat, întreruperea curentului pentru inspecție și interzisă funcționarea cu defecte.
Nu ajustați în mod arbitrar debitul pompei de dozare, viteza motorului sau unghiul paletelor. Modificările parametrilor trebuie confirmate de personalul procesului și înregistrate.
Monitorizați continuu acumularea de praf în colectorul de praf și curățați-l la timp. Opriți mașina dacă praful depășește limita.
D. Curățare și întreținere după oprire (trebuie făcută zilnic)
După oprirea furnizării de nisip, lăsați cușca agitatorului să funcționeze pentru a îndepărta tot nisipul din rezervor înainte de a opri.
Opriți sursa de alimentare, blocați mașina, curățați temeinic bulgări de nisip de rășină reziduale din rezervorul de amestec, lamele, duzele și conductele; nu folosiți obiecte dure pentru a lovi blocurile de nisip acumulate pe peretele interior al rezervorului pentru a evita deformarea căptușelilor și a lamelor.
După curățare, aplicați un strat subțire de agent de demulare pe peretele interior, tijele lamei și lamele pentru a preveni lipirea și blocarea aglomeratelor de nisip în ziua următoare.
Oprirea-pe termen scurt a conductei de lichid: clătiți duza și corpul pompei cu diluantul potrivit pentru a preveni solidificarea rășinii și blocarea conductei; pentru oprirea pe termen lung-, goliți toate materialele lichide și curățați întreaga conductă de lichid.
Curățați corpul mașinii și zonele înconjurătoare, clasificați și colectați nisipul și lichidele reziduale și nu lăsați-le să curgă la întâmplare și să polueze solul.
Verificați zilnic uzura lamelor și căptușelii mașinii de amestecare a nisipului de rășină; efectuează lubrifierea completă a pieselor mobile o dată pe săptămână; calibrați pompa de dozare și strângeți toate piesele de legătură o dată pe lună; înlocuiți reductorul și unsoarea de lubrifiere a rulmenților la fiecare șase luni.
E. Puncte cheie ale controlului procesului pentru mașina de amestecare a nisipului cu rășină
Adăugați rășină și agent de întărire în funcție de raportul procesului; nu le adăugați aleatoriu pe baza experienței; un dezechilibru în raport poate duce la ne-întărire, fragilitate, aderență la mucegai și defecte de șlefuire.
Controlați temperatura nisipului brut între 20-35 de grade; pentru temperaturi peste 40 de grade, timpul de utilizare va scădea brusc; reglați în mod corespunzător proporția de agent de întărire iarna din cauza temperaturilor scăzute.
Separați și testați conținutul de umiditate al nisipurilor noi și reciclate din diferite loturi; nisipurile necalificate nu trebuie amestecate.
Rășina/agentul de întărire expirat, stratificat sau deteriorat nu trebuie utilizat; pentru a evita risipa de nisip.
F. Răspuns în caz de urgență și comportamente interzise pentru defecțiunile mașinii de amestecare a nisipului cu rășină
Nu deschideți capacul, nu curățați cu mâinile și nu treceți peste părțile mobile în timp ce mașina funcționează;
Nu lucrați fără ventilație sau protecție pentru o perioadă lungă de timp;
Nu faceți jogging frecvent, începeți forțat cu materiale;
Nu dezasamblați controlul electric, pompa de dozare sau componentele pneumatice fără a fi electrician;
Nu aduceți flăcările deschise aproape de rezervorul de stocare a materialului lichid sau de zona de amestecare a nisipului.
Tratarea defecțiunilor obișnuite
Amestecare neuniformă, aglomerări uscate locale: Verificați dacă nu există blocaj ale duzei, scurgeri ale pompei, uzura lamei și alimentarea inconsecventă cu nisip;
Fără ieșire de material lichid / debit scăzut: blocarea cristalizării țevii, opriți imediat mașina pentru a curăța pompa și duza;
Declanșarea la suprasarcină a motorului: Nisip acumulat și blocaj în jgheab, lama blocată cu obiecte străine, oprirea pentru curățarea nisipului înainte de retestare;
Întărire rapidă a nisipului, timp de utilizare prea scurt: temperatură ridicată a nisipului, agent de întărire excesiv, temperatură ridicată a mediului, reduce temperatura și scade raportul agentului de întărire.
G. Măsuri de precauție pentru-închiderea stocării pe termen lung
Goliți complet rezervorul de nisip, curățați toată conducta de lichid și pompa de dozare;
Aplicați ulei anti-rugină pe piesele metalice, sigilați duza;
Opriți sursa principală de gaz și sursa principală de alimentare, acoperiți echipamentul pentru a preveni praful;
Rulați echipamentul la intervale scurte de timp o dată pe lună pentru a preveni rugina și blocarea rulmenților și a corpului pompei.