Aplicația de piață și funcțiile mașinii de curățare a cilindrilor de gaz
The gas cylinder cleaning machine is a highly efficient and automated device specifically designed for cleaning various industrial gas cylinders, liquefied petroleum gas (LPG) cylinders, seamless gas cylinders, etc. It is a key piece of equipment in the end-of-life gas cylinder recycling and processing assembly line and gas cylinder inspection station, ensuring the internal cleanliness și siguranța cilindrilor de gaz înainte de inspecție, recondiționare sau reciclare.
I. Aplicația de piață
Cererea de piață pentru mașini de curățare a cilindrilor de gaz provine în principal din două legături de bază: inspecția regulată a cilindrilor de gaz și a reciclării resurselor cilindrilor de gaze.
Stații de testare a cilindrilor de gaz
Descrierea aplicației: Conform reglementărilor obligatorii naționale, toate cilindrii de gaz sub presiune - (cum ar fi cilindrii de oxigen industriali, cilindrii de acetilen, cilindri de azot etc.) trebuie trimise instituțiilor profesionale pentru inspecție în mod regulat (de obicei la fiecare 3 sau 5 ani). Numai după trecerea inspecției, acestea pot continua să fie utilizate.
Necesitatea curățării: interiorul cilindrilor de gaz utilizați va acumula vapori de apă, rugină, pete de ulei, reziduuri chimice, mirosuri, etc. Înainte de a efectua etape cheie, cum ar fi inspecția internă și testarea presiunii apei, trebuie curățate complet; În caz contrar, va afecta exactitatea rezultatelor inspecției și chiar va provoca contaminare și deteriorare a echipamentelor de inspecție.
Piața - condusă: Cerințele obligatorii ale reglementărilor de siguranță sunt principala forță motrice a acestei piețe. Fiecare regiune are stații autorizate de inspecție a cilindrului de gaz, care sunt utilizatori esențiali ai mașinilor de curățare a cilindrilor de gaz.
Centre de reciclare a cilindrului YouDaoplaceholder0
Descrierea aplicației: Pentru cilindrii de gaze anulate care au atins durata de viață proiectată sau inspecția eșuată, sunt necesare reciclarea și tratamentul cu resurse sigure și sigure.
Necesitatea curățării: cilindrii de gaz degajat, în special cilindrii de GPL, conțin de obicei reziduuri de ulei grele, sulfură de hidrogen, substanțe malodore etc. Curățarea minuțioasă trebuie efectuată înainte de procesele ulterioare, cum ar fi frecarea fundului și zdrobirea. Altfel:
Risc de siguranță: substanțele inflamabile reziduale pot provoca incendii sau explozii în timpul procesării ulterioare.
Poluarea mediului: în timpul zdrobirii, uleiul stropește peste tot, poluând serios echipamentul și mediul.
Valoarea resurselor: oțelul de resturi cu pete de ulei este de calitate scăzută, iar prețul său de vânzare este mult redus. După curățare, se poate obține oțel de resturi de calitate pură și ridicată -.
Piața - condusă: strângerea politicilor de protecție a mediului și dezvoltarea economiei circulare (conceptul de „mine urbane”) sunt principalele forțe motrice ale acestei piețe. Reciclabilele valorii - {valoarea necesită o curățare de pretratare mai eficientă și mai detaliată.
Fabricarea cilindrilor și a instalațiilor de renovare
Descrierea aplicației: În procesul de pretratare înainte de a picta pentru fabricarea de sticle noi sau renovarea celor vechi, este necesar să curățați corpul sticlei pentru a asigura aderența suprafeței vopselei.
Ii. Descrierea funcției
Mașina de curățare a cilindrilor de gaz este un sistem care integrează mecanica, energia electrică, hidraulica/pneumatica și chimia. Principalele sale funcții pot fi rezumate după cum urmează:
Funcție de bază: Îndepărtați în detaliu contaminanții fizici și chimici din interiorul cilindrului de gaz.
Pentru a atinge această funcție de bază, o mașină de curățare automată tipică automată are de obicei următoarele subsisteme și pași de lucru:
Funcția de încărcare și transport (încărcare și transport)
Cilindrii de gaz sunt trimiși la stația de curățare într -o manieră ordonată și stabilă, prin intermediul liniilor transportoare cu role, a liniilor de plăci de lanț sau a robotului de prindere automată, obținând o funcționare continuă.
Funcție de prindere și poziționare
Gura sticlei este poziționată cu precizie și fixată de mușcături hidraulice sau pneumatice pentru a se asigura că duza de curățare poate fi etanșată în mod precis și sigilată în gura sticlei, prevenind scurgeri ridicate de apă sub presiune.
Funcția de spălare - funcție de bază
High - Presiunea de apă caldă: folosiți o pompă de presiune ridicată - (de obicei cu o presiune peste 20-100 bar) pentru a pulveriza apa caldă în sticlă în formă de ventilator sau printr-o duză rotativă. Apa caldă poate topi și spăla eficient petele de ulei.
Sistem de pulverizare rotativă: brațul de curățare determină duza să se rotească și să reciproce 360 de grade în interiorul sticlei, asigurându -se că fiecare colț al sticlei este curățat fără pete orbe.
Adăugarea automată a agentului de curățare: Sistemul va adăuga agent de curățare industrială dedicat sau soluție alcalină caustică la apa caldă în proporție și prin acțiune chimică, saponify și descompuneți petele de ulei încăpățânate.
Funcția de clătire
Clătiți în mod repetat cilindrii de gaz care au fost spălați cu agentul de curățare cu apă curată de presiune ridicată - pentru a îndepărta complet agentul de curățare rămas și murdăria care a fost dezbrăcată, asigurându -se că cilindrii sunt curate și fără reziduuri chimice.
Funcția de uscare
După curățare și clătire, un sistem de purjare a aerului cald (de obicei compus dintr -un ventilator și un încălzitor) este utilizat pentru a usca interiorul sticlei, pentru a îndepărta umiditatea, a preveni ruginirea în interior și pentru a se pregăti pentru inspecția sau manipularea ulterioară.
Funcția de circulație și tratare a apei
Puncte cheie pentru protecția mediului și conservarea energiei: Echipamentul este echipat cu un rezervor de stocare a apei, un sistem de filtrare, un ulei - separator de apă și un sistem de încălzire.
Apele uzate după curățare este supusă filtrării multi - (cum ar fi separarea vortexului, separarea magnetică și filtrarea pungii) pentru a îndepărta majoritatea particulelor solide și a uleiului plutitor. Apoi este încălzit și reciclat, reducând semnificativ consumul de apă dulce și cantitatea de ape uzate evacuate.
Funcție de control automată
Întregul proces de curățare (cum ar fi timpul de curățare, temperatura apei, cantitatea de agent de curățare adăugată, temperatura de uscare etc.) este controlată automat automat de PLC (controlerul logic programabil).
Operatorul trebuie doar să selecteze programul de curățare pe interfața de mașină umană - (ecranul tactil HMI), iar echipamentul va finaliza automat întregul proces, asigurând calitatea de curățare stabilă și fiabilă și înregistrarea datelor de operare.
Rezumat
Descrierea dimensiunilor caracteristice
Poziționarea pieței servește cele două piețe esențiale ale inspecției de siguranță a cilindrilor de gaz și reciclarea protecției mediului.
Valori de bază: asigurarea siguranței (inspecția și procesarea ulterioară), îmbunătățirea eficienței (automatizarea), protejarea mediului (reducerea emisiilor) și crearea de valoare (îmbunătățirea calității oțelului reciclat).
Tehnologia de bază este o tehnologie cuprinzătoare de curățare care combină presiune ridicată, apă caldă, agenți de curățare și multi - spray unghiular.
Tendința de dezvoltare este spre un grad mai mare de automatizare și inteligență (cum ar fi recunoașterea vizuală a formelor de sticlă), o mai mare conservare a energiei și protecție asupra mediului (sisteme eficiente de circulație a apei și de recuperare a căldurii) și design modular pentru a răspunde nevoilor diferiților clienți.
Mașinile de curățare a cilindrilor nu sunt doar instrumente simple de curățare; Sunt echipamente de bază indispensabile în scala modernă, mare - și industria de inspecție și reciclare a cilindrului de gaz.