Echipament de tratare a suprafeței buteliilor de gaz

Echipament de tratare a suprafeței buteliilor de gaz
Tratarea suprafeței cilindrului de gaz este un proces în mai multe-etape care include de obicei îndepărtarea ruginii/oxidului, șlefuirea și lustruirea, precum și pulverizarea ulterioară sau protecția acoperirii. În funcție de diferitele etape și obiective de tratament, echipamentul necesar pentru butelia de gaz este următorul:
1. Curățarea și întărirea echipamentului buteliei de gaz: Îndepărtați impuritățile și creșteți rezistența suprafeței
Scopul acestei etape este de a îndepărta rugina, depunerile de oxid, zgura de sudură etc. de pe pereții interiori și exteriori ai cilindrului de gaz și de a face ca suprafața să atingă un anumit nivel de curățenie și rugozitate, pregătind-o pentru acoperirea ulterioară, eliminând totodată stresul și întărind suprafața.
Echipament de sablare/sablare: Acesta este cel mai critic echipament de curățare. Folosind proiectile cu viteză mare-sau granule de nisip pentru a impacta suprafața piesei de prelucrat, elimină eficient impuritățile.
Exemplu de aplicare:
Tratarea pereților interiori: Există mașini specializate de sablare pentru pereții interiori ai buteliilor de gaz. Pistolul de pulverizare poate fi introdus în cilindru și se poate mișca în sus și în jos și se poate roti, combinat cu rotația cilindrului pentru a obține o curățare completă.
Tratamentul peretelui exterior: se poate folosi mașini de sablare tip rulou-sau suspendat-, potrivite pentru procesarea în loturi a buteliilor de gaz, cu mici占地面积 și cu eficiență ridicată.
Precauții: Pentru buteliile de gaz de precizie, cum ar fi aviația, trebuie acordată o atenție deosebită raportului dintre canalele de intrare și de evacuare a nisipului la sablare pentru a preveni înfundarea gurii înguste a sticlei.
Echipament de lustruire: Folosit pentru a îmbunătăți și mai mult netezimea suprafeței, ajungând la o rugozitate-oglindă sau specifică (cum ar fi Ra Mai mică sau egală cu 0,4 μm), potrivite în special pentru buteliile de gaz din oțel inoxidabil cu cerințe ridicate pentru aspect și anti-poluare.
Exemplu de aplicare:
Prin linie de lustruire de tip-: potrivit pentru buteliile mari de gaz, cum ar fi GNL, poate integra procese de șlefuire a cordonului de sudură, lustruire cilindrului și lustruire a capului, realizând o funcționare automată continuă.
Dispozitiv special de lustruire pentru capete: Proiectat pentru suprafețele curbate speciale ale chiulaselor de gaz, folosind șine de ghidare pentru a controla traiectoria de mișcare a roții de lustruit pentru a obține o aderență și o lustruire uniforme.
2. Acoperire și placare: echipamente pentru butelii de gaz pentru tratament anti-coroziune și aspect
După curățare, asigurați un strat sau straturi de strat de protecție pentru butelia de gaz pentru a preveni coroziunea și pentru a îmbunătăți aspectul.
Echipament de pulverizare: Folosit pentru pulverizarea suprafeței cilindrului de gaz cu grund, strat superior sau acoperiri funcționale speciale.
Componente de bază: Un sistem complet de pulverizare include de obicei o cameră de pulverizare (care oferă un spațiu de lucru închis), mecanism de transport (transportul cilindrului de gaz), mecanism de pulverizare (cum ar fi un pistol de pulverizare cu ridicare/rotire) și componente de conectare (utilizate pentru stabilizarea și fixarea cilindrului de gaz).
Inovație de prindere: Pentru a proteja peretele interior al cilindrului de gaz, echipamentele avansate utilizează o membrană de poziționare gonflabilă pentru prindere, folosind contactul de suprafață în loc de contactul punctual pentru a evita eficient zgârieturile pe peretele interior.
Automatizare: Liniile moderne de pulverizare pot realiza transportul, rotația și pulverizarea automată a cilindrului de gaz, cu eficiență ridicată și acoperire uniformă.
Echipamente de galvanizare/pulverizare cu zinc: pentru buteliile de gaz, cum ar fi gazul petrolier lichefiat (GPL), metodele de pulverizare cu zinc cu electroarc sunt adesea folosite pentru tratamentul anticoroziv.
Compoziție: Astfel de linii de producție includ de obicei o mașină de pulverizare cu zinc electroarc, un pistol de pulverizare, un mecanism de control automat al vitezei pentru piesa de prelucrat, camera de pulverizare și mașina de curățare etc.
3. Tratare specială a materialului (pentru cilindri de tip IV-)
Pentru buteliile de gaz de tip IV-cu căptușeli interioare din plastic, procesul de tratare a suprafeței este diferit, având ca scop îmbunătățirea activității de suprafață a căptușelii interioare și a straturilor funcționale de acoperire.
Echipament cheie pentru butelia de gaz:
Procesor cu plasmă: Pentru tratarea cu plasmă a suprafeței interioare a căptușelii, pentru a crește energia de suprafață și pentru a îmbunătăți forța de lipire cu rășina ulterioară.
Dispozitiv de acoperire cu rășină: Compus dintr-un alimentator, rolă de alimentare și perie telescopică, utilizate pentru a acoperi uniform un strat de rășină (cum ar fi rășina epoxidica) pe suprafața interioară a căptușelii și pentru a controla cu precizie grosimea acoperirii.
Rezumat: Lista de echipamente tipice pentru butelii de gaz
Scopul principal: îndepărtarea ruginii, îndepărtarea depunerilor de oxid, întărire
Echipamente de bază: mașină de sablare, mașină de sablare, împușcător
Echipamente auxiliare: Sistem de colectare a prafului, dispozitiv de recuperare nisip pietriș
Scopul principal: îmbunătățirea netezimii suprafeței
Echipamente de bază: mașină de lustruit, mașină de șlefuit, mașină de trefilare
Scopul principal: strat de protecție anti-coroziune
Echipament de bază: mașină de stropit (pistol de pulverizare), mașină de stropire cu zinc, sistem de galvanizare Echipamente auxiliare: cameră de pulverizare, lanț transportor, cuptor de întărire, sistem de ventilație/evacuare
Obiectivul principal: Activarea și acoperirea suprafeței interioare a carcasei de plastic
Echipamente de bază: procesor cu plasmă, dispozitiv de acoperire cu rășină